用于油漆和防止干燥的半自动桶重灌装机
用于油漆注水和防止干燥的半自动桶重液体灌装机
概述：
半自动桶重液体灌装机设计用于将油漆或涂料精确、受控地填充到桶中，并可选择注水以防止干燥并保持产品一致性。该系统可确保准确的剂量、灌装机少的浪费和污染控制，同时应对粘性、触变性或湿敏性材料的挑战。它是汽车、航空航天和工业涂料等行业的中小规模生产的理想选择。
主要特点：
基于重量的填充：
高精度称重传感器：通过在达到目标重量时停止填充循环来确保 ±0.2% 的准确率。
可编程批量配方：快速设置和保存不同桶尺寸或油漆配方的填充重量。
无滴漏喷嘴：防止灌装期间和灌装后滴落或泄漏。
注水系统（可选）：
配比泵：以预设的比例自动将水或溶剂注入涂料中，以保持稠度。
静态混合器：确保注入的水与底漆均匀混合。
吹扫功能：清洁水管以防止堵塞或污染。
防止干燥：
惰性气体保护（可选）：氮气或 CO₂ 吹扫可创造无氧环境，以防止结皮或干燥。
加热夹套（可选）：保持油漆温度以防止增稠或凝固。
密封填充区：灌装机大限度地减少与空气的接触，减少蒸发和污染。
油漆兼容性：
粘性流体处理：齿轮泵或活塞隔膜泵可处理高粘度（高达 10,000 cP）和触变性涂料。
耐腐蚀材料：不锈钢 （304/316） 结构，带有 PTFE/FKM 密封件，具有化学兼容性。
过滤器外壳：在线过滤器可防止污染物堵塞喷嘴。
用户友好的作：
触摸屏 HMI：用于设置参数、监控批次和故障排除的直观界面。
脚踏板控制：免提启动/停止，实现安全高效的作。
手动覆盖：允许在设置或维护期间进行手动调整。
安全与合规：
ATEX/IECEx 认证：适用于危险环境（1/21 区或 2/22 区）的防爆设计。
静电接地：消除填充过程中的静电积聚。
泄漏遏制：滴水盘或封闭的加注室会捕捉意外溢出。
维护和清洁：
免工具喷嘴拆卸：简化清洁和维护。
自吹扫功能：每个循环后自动清洁喷嘴。
快速更换零件：适用于不同产品的可互换喷嘴和软管。
自定义选项：
多通道配置：添加灌装头以提高吞吐量。
标签集成（可选）：应用条形码、批号或有效期。
桶式输送系统（可选）：自动装载和卸载集装箱。
合规性和认证：
CE 标志：符合欧盟安全和环境标准。
ISO 9001 & 14001认证：遵守质量和环境管理体系。
符合 GMP（可选）：适用于制药或食品级应用。
应用：
油漆和涂料：将水性、溶剂型或 UV 固化涂料填充到桶中。
工业涂料：包装环氧树脂、聚氨酯或特种涂料。
汽车：填充装配线的 OEM 或定制涂料配方。
航空 航天：精确填充高粘度或湿敏性涂层。
建设：分配建筑涂料或密封剂。
作步骤：
集装箱装载：将空桶放置在称重平台上（手动或通过传送带）。
喷嘴定位：伸缩式或固定式喷嘴延伸到桶中，以灌装机大限度地减少飞溅。
填充：机器使用称重传感器将桶填充到预设的重量。
注水（可选）：如果启用，则会注入水或溶剂并将其混合到油漆中。
密封和封盖：作员手动盖上盖子或盖子（可选的自动加盖）。
集装箱搬迁：装满的桶被手动移除或通过输送机转移。
清理（可选）：喷嘴可自行吹扫或进行手动清洁。
好处：
准确性：基于重量的灌装确保精确计量，减少过量灌装和材料浪费。
一致性：可选的注水功能可保持涂料粘度并防止干燥。
安全：ATEX 认证、无滴漏喷嘴和静电接地确保在危险环境中安全运行。
灵活性：轻松处理粘性、触变性或湿敏性涂料。
效率：半自动作降低了人工成本，同时保持了高吞吐量。
环境影响：无滴漏技术和密封填充物灌装机大限度地减少了溢出和排放。
低维护：免工具清洁和耐用的结构灌装机大限度地减少了停机时间。
为什么选择这台机器？
这款半自动桶重液体灌装机将精度、安全性和灵活性结合在一起，成为填充油漆和涂料的可靠解决方案。它具有喷水、惰性气体覆盖和高粘度处理等功能，解决了保持涂料一致性和防止干燥的独特挑战。其用户友好的设计并符合全球标准，使其成为要求苛刻的行业中中小规模生产的理想选择。
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