双头称重灌装机，两个带盖的灌装头，适用于化工、油漆、涂料、2
用于化工、油漆和涂料的双头称重液体灌装机
概述
双头称重液体灌装机是一种高效、精密驱动的解决方案，旨在将化学品、油漆、涂料和其他粘性或危险液体快速、准确地灌装到容器中。该机器具有两个独立的灌装头和自动封盖功能，是中大批量生产的理想选择，同时确保安全性、准确性和多功能性。
主要特点
1. 双头效率
两个独立的灌装头：以 600-800 个容器/小时的速度（取决于粘度和配置）同时填充 2 个容器（例如 5 加仑桶）。
并联作：与单头机床相比，缩短了循环时间并提高了生产率。
2. 精确称重和填充
高精度称重传感器：±0.1%~0.2% 的精度确保一致的批次重量。
基于重量的控制：在灌装过程中实时监控和调整以获得准确的体积。
可调流速：可定制的泵速 （10–60 L/min），适用于稀薄到高粘度的产品。
3. 自动旋盖系统
集成封盖头：同时应用螺帽、压入式盖子或防篡改密封件。
扭矩控制：可编程的拧紧力，确保密封密封。
Cap Feeder 集成：可选的自动瓶盖进料和定向，实现无缝作。
4. 安全与合规
ATEX/IECEx 认证：适用于 1/21 区危险区域（ATEX 类别 2/3）。
静态接地系统：容器和喷嘴自动接地，以防止静电火花。
滴水盘和封闭装置：不锈钢溢漏遏制装置，带紧急停止按钮。
5. 耐腐蚀性和耐用性
不锈钢结构：304/316L 不锈钢，与腐蚀性化学品兼容。
耐化学腐蚀的软管和密封件：EPDM、Viton 或 PTFE 材料可承受恶劣环境。
CIP（原位清洗）：可选的自清洁系统，易于维护和卫生。
6. 用户友好的作
触摸屏 HMI：用于配方管理、实时监控和诊断的直观界面。
配方存储：为不同的配方或容器尺寸保存多达 200+ 产品配置文件。
远程访问：支持 IoT 的数据记录，用于预测性维护和合规性报告。
7. 自定义选项
粘度处理：用于油漆或涂料等高粘度产品的加热填充喷嘴或夹套管。
氮气吹扫（可选）：惰性气体吹扫，以防止灌装过程中起泡或氧化。
标签/编码：可选的自动批号、有效期或条形码打印。
8. 多产品兼容性
快速转换：免工具喷嘴更换和可编程配方，实现生产灵活性。
应用
化学药品：酸、碱、溶剂、粘合剂和工业化学品。
油漆和涂料：水性、溶剂型或高粘度涂料。
其他应用：润滑剂、油、食品级糖浆和药物液体。
可选升级
视觉检测：用于验证填充水平、瓶盖对齐或标签位置的摄像头。
多喷嘴扩展：灌装机多可添加 4 个喷嘴，以获得更高的吞吐量。
环境控制：带 HEPA 过滤的封闭式机柜，适用于多尘或产生烟雾的产品。
好处
生产力翻倍：两个灌装头缩短了循环时间并提高了产量。
精度和一致性：基于重量的灌装确保每次都能获得准确的批次重量。
安全合规性：ATEX 认证和用于危险环境的静态接地。
耐腐蚀性：不锈钢和耐化学腐蚀部件，使用寿命长。
多面性：适用于化学品、油漆、涂料等，具有可定制的功能。
可扩展性：多喷嘴选项和集成功能，用于未来扩展。
为什么选择这台机器？
这款双头称重液体灌装机专为在工业环境中实现速度、准确性和安全性而设计。其双头设计、自动加盖和耐腐蚀材料使其成为处理化学品、油漆和涂料的理想选择，确保符合安全标准并灌装机大限度地提高运营效率。
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