用于发动机油和润滑油的自动桶式和 IBC 手提袋灌装机 -高精度注油机
用于发动机油和润滑油的自动桶式和 IBC 手提袋加注机是一种高精度的工业级解决方案，专为高效和准确地加注油基产品而设计。以下是其功能、应用程序、优势和技术规格的全面概述。
主要特点：
高精度填充：
基于重量或体积的填充：基于重量的系统精度为 ±0.1%，体积系统的精度为 ±0.2%。
防泡和防飞溅设计可灌装机大限度地减少空气滞留和溢出。
多功能兼容性：
设计用于填充桶 （200L）、IBC 手提袋 （1000L） 和中型散装容器 （IBC）。
适用于发动机油、润滑油、润滑脂和其他粘性液体。
PLC 控制系统：
使用可编程逻辑控制器 （PLC） 进行全自动作，以实现精确控制和可重复性。
触摸屏 HMI（人机界面），便于编程、监控和故障排除。
粘性液体处理：
高流量泵和气动控制器可处理发动机油和润滑油等粘性产品。
适用于室温下高粘度产品的可选加热夹套。
安全和遏制：
无滴漏阀门和防溢设计可防止泄漏和交叉污染。
蒸汽抽吸口可减少烟雾并确保安全的工作环境。
静电接地系统可防止加注过程中静电积聚。
不锈钢结构：
304/316L 不锈钢确保耐腐蚀性和产品兼容性。
PTFE 密封件和食品级材料，确保卫生和安全。
模块化设计：
易于与大型生产线（例如，旋盖机、贴标机、输送机）集成。
可选升级包括氮气吹扫、数据记录或 RFID/条形码扫描。
环境保护：
溢漏盘和滴水盘会收集意外泄漏。
蒸汽萃取系统可灌装机大限度地减少环境污染。
应用：
发动机油：汽车、工业和船用发动机油。
润滑剂：工业润滑剂、润滑脂和特种油。
润滑脂：高粘度润滑脂和半固体润滑剂。
其他粘性液体：粘合剂、树脂和涂料。
好处：
效率：
大型容器（例如 IBC 周转箱）的高速灌装缩短了生产时间。
自动化作灌装机大限度地减少了人工成本和错误。
精度：
基于重量或体积的灌装可确保准确的灌装量，减少产品浪费。
在各种产品和容器尺寸上实现一致的性能。
安全性：
无滴漏阀门、蒸汽抽吸和静电接地可防止溢出和危险。
不锈钢结构确保与腐蚀性化学品和油的兼容性。
灵活性：
可调节的填充头和喷嘴适用于不同的容器尺寸（例如，桶、IBC 手提袋）。
在产品之间快速转换，将停机时间降至灌装机低。
成本效益：
与手动灌装相比，降低了人工成本，同时提供比半自动系统更高的准确性。
低维护和耐用的结构灌装机大限度地降低了长期运营成本。
可扩展性：
通过可选模块（例如，封盖、贴标、输送）轻松集成到更大的生产线中。
随着生产需求的增长，可进行扩展。
技术规格（示例）：
灌装头：单头或多头配置（可定制）。
灌装能力：每小时灌装机多 10 个 IBC 周转箱（取决于产品粘度）。
灌装精度：±0.1%（基于重量）或 ±0.2%（体积）。
材料：304/316L 不锈钢，可选 PTFE 密封件。
电源：电动（220V/50Hz 或 110V/60Hz），可选气动辅助。
控制系统：带触摸屏 HMI 的 PLC（西门子、欧姆龙或类似）。
尺寸：占地面积小（例如 1500mm x 1000mm x 2500mm）。
重量：~500 kg（取决于配置）。
容器兼容性：桶 （200L）、IBC 手提袋 （1000L） 和中型散装容器 （IBC）。
可选附加组件：
输送系统：自动运输容器以实现连续运行。
旋盖机：集成用于螺口盖、皇冠盖或卡口盖。
贴标机：自动粘贴正/后标签或环绕标签。
氮气加注：通过从容器中清除氧气来保持产品新鲜度。
加热夹套：用于在填充过程中保持或提高产品温度。
数据记录：USB 或以太网连接，用于记录填充数据并与 MES/ERP 系统集成。
RFID/条形码扫描仪：用于自动容器识别和跟踪。
结论：
用于发动机油和润滑油的自动桶式和 IBC 手提袋液体灌装机是一种坚固、精确且用途广泛的解决方案，用于在大型容器中填充粘性液体。其先进的功能、用户友好的界面和可扩展的设计使其成为高容量生产环境的理想选择。无论您是填充桶还是 IBC 手提袋，这台机器都能确保始终如一的质量，降低人工成本，并符合安全和环境标准。
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