高速 200 容器/小时智能灌装系统 - 具有 CIP 功能的多喷嘴饮料液体包装机械
高速 200 容器/小时智能灌装系统 - 具有 CIP 功能的多喷嘴饮料液体包装机械是一种尖端解决方案，专为高效、精确和卫生地灌装饮料和液体产品而设计。以下是其功能、应用、优势和技术规格的详细概述。
主要特点：
高速灌装：
每小时 200 个容器的产能，非常适合大批量生产线。
多喷嘴设计（例如 8、12 或 16 个喷嘴），用于同时填充多个容器。
智能控制系统：
基于 PLC 的自动化系统，带有触摸屏 HMI，可实现直观的作和监控。
伺服电机技术确保精确的灌装量和速度控制。
配方管理，可在产品和容器尺寸之间快速切换。
CIP（原位清洗）功能：
自动清洁系统，无需手动拆卸即可对液体灌装机进行消毒。
喷淋球、冲洗臂和再循环回路确保彻底清洁所有产品接触表面。
耐化学腐蚀材料（例如不锈钢、PTFE），与清洁剂兼容。
多功能兼容性：
适用于灌装饮料（果汁、苏打水、茶、能量饮料）、液体（水、酱汁、油）和粘性产品（糖浆、调味品）。
可容纳各种容器类型：PET 瓶、玻璃瓶、罐头、罐子和纸箱。
精密灌装：
基于重量或体积的灌装，精度为 ±0.5%（重量）或 ±1%（体积）。
液位传感器和流量计可确保一致的液位并防止过量灌装。
卫生设计：
不锈钢结构 （304/316L） 具有耐腐蚀性和食品安全性。
用于维护和清洁的快速释放喷嘴和易于访问的组件。
无滴漏阀门可灌装机大限度地减少产品损失和污染。
安全与合规：
联锁系统可防止在维护或清洁期间运行。
紧急停止按钮和安全防护装置可保护作员。
CE、ISO 和 NSF 认证确保符合国际标准。
模块化和可扩展：
与输送机、旋盖机、贴标机和喷码系统轻松集成。
可定制的喷嘴数量和配置，以满足生产要求。
应用：
饮料： 果汁、苏打水、能量饮料、茶和咖啡饮料。
液体：水、调味水、酱汁、糖浆和油。
食品和饮料行业：乳制品、葡萄酒、啤酒和非酒精饮料。
药品： 口服液、糖浆和特殊药物。
化妆品： 乳液、精华液和粉底液。
好处：
效率：
高速多喷嘴填充减少了生产时间和人工成本。
自动 CIP 功能灌装机大限度地减少了清洁和维护的停机时间。
精度：
准确的灌装量可减少产品多灌装量，并确保批次间的一致性。
伺服电机技术消除了滴落和溢出。
卫生：
CIP 功能和不锈钢结构确保清洁、无污染的环境。
无滴漏喷嘴和快速释放组件简化了卫生工作。
灵活性：
可调节的喷嘴和配方管理适用于各种容器尺寸和产品。
模块化设计允许将来扩展或与其他设备集成。
成本效益：
合规性：
符合全球食品安全和卫生标准（例如 CE、ISO、NSF）。
可追溯性功能（例如，批量记录）支持质量控制和法规遵从性。
技术规格（示例）：
灌装速度：200 个容器/小时（取决于喷嘴数量和产品粘度）。
喷嘴数量：8、12 或 16（可定制）。
灌装精度：±0.5%（基于重量）或 ±1%（体积）。
材料：304/316L 不锈钢、PTFE 密封件和食品级聚合物。
电源：电动（220V/50Hz 或 110V/60Hz），可选气动辅助。
控制系统：带触摸屏 HMI 的 PLC（西门子、欧姆龙或类似）。
尺寸：紧凑的占地面积（例如，2500mm x 1500mm x 2200mm）。
重量：~1500 kg（取决于配置）。
容器兼容性：PET 瓶、玻璃瓶、罐头、罐子和纸箱（可定制）。
可选附加组件：
输送系统：自动运输容器以实现连续运行。
旋盖机：集成用于螺口盖、皇冠盖或卡口盖。
贴标机：自动粘贴正/后标签或环绕标签。
氮气加注：通过从容器中清除氧气来保持产品新鲜度。
数据记录：USB 或以太网连接，用于记录填充数据并与 MES/ERP 系统集成。
RFID/条形码扫描仪：用于自动容器识别和跟踪。
温度控制：用于温度敏感产品的加热或冷却模块。
结论：
高速 200 个容器/小时的智能灌装系统是一种可靠、高效且卫生的饮料和液体包装作解决方案。其多喷嘴设计、智能自动化和 CIP 功能使其成为大批量生产环境的理想选择。无论您是灌装瓶子、罐头还是罐子，这台机器都能确保始终如一的质量，降低人工成本，并满足灌装机高的卫生标准。
