用于高效生产的重型吨桶灌装系统 2
重型吨桶灌装系统：效率、安全和精度
概述
重型吨桶灌装系统设计用于将工业液体高容量、高效地灌装到 IBC 手提袋 （1,000L）、桶或吨桶中。这些系统是散装化学品、油、油漆、胶粘剂和食品级产品的理想选择，可确保精度、安全性并符合危险材料处理标准。半自动和全自动配置均可用于满足生产规模和工作流程要求。
系统选项
1. 半自动吨桶液体灌装机
作：手动定位桶;在作员监督下自动灌装。
主要特点：
高流量过滤：快速填充速率（高达 200 L/min），飞溅灌装机小。
可调节喷嘴：可定制的填充高度，以防止起泡或溢出。
粘度处理：适用于从薄到稠的液体（例如，油、树脂、涂料）。
安全性：接地设备、泄漏遏制和适用于易燃环境的 ATEX/IECEx 选项。
称重秤：可选的集成称重传感器，用于精确的净重填充。
适用于： 中小型作业、批处理或多产品设施。
2. 全自动吨桶灌装系统
作：自动输送机、分度、灌装和封盖/密封。
主要特点：
吞吐量：高达每小时 15+ 桶（取决于粘度和产品）。
触摸屏 HMI：可针对多种桶类型、尺寸和填充量进行编程。
自动封盖：压盖、卷曲或密封，以实现安全封口。
氮气保护： 防止灌装过程中起泡、氧化或污染。
基于重量的填充：高精度称重传感器，精度为 ±0.1%。
清洁：CIP（原位清洗）或快速断开喷嘴，便于维护。
远程监控：支持 IoT 的系统跟踪填充数据、警报和性能指标。
适用于： 大规模生产、大批量制造商和工业设施。
主要优点
效率： 通过自动化流程降低人工成本和周期时间。
精度： 准确的填充水平 （±0.1%） 灌装机大限度地减少了产品浪费和返工。
安全性：滴水盘、排烟和适用于危险区域的 ATEX/IECEx 认证。
多功能性：与 IBC 手提袋、桶和定制吨桶（塑料、金属或不锈钢）兼容。
定制：氮气覆盖、加热料斗和 RFID 跟踪选项。
合规性： 符合 OSHA、ISO 和化学品和散装液体处理的行业标准。
应用
化学品： 工业溶剂、酸、碱和特种化学品。
油和润滑剂：发动机油、润滑脂、变压器油和生物燃料。
食品和饮料：食用油、糖浆、酱汁和大量液体成分。
制药：原料药、散装中间体和液体药物。
油漆和涂料：水性、溶剂型和高粘度涂料。
可选功能
真空过滤：在灌装前去除气泡或污染物。
冒口环： 灌装机大限度地减少填充过程中的飞溅和泡沫。
条形码/RFID 跟踪：记录批号、有效期和可追溯性数据。
多头灌装：平行喷嘴，提高产量（速度提高 4 倍）。
耐化学腐蚀材料：不锈钢 （304/316L）、哈氏合金或 PTFE 涂层。
自动码垛：与机器人或手动码垛系统无缝集成。
原位清洗 （CIP）：适用于卫生关键应用的自动清洁循环。
液位传感器：用于精确控制液位的超声波或雷达传感器。
如何运作
料筒放置：料筒的手动（半自动）或自动（输送带）定位。
灌装过程：
喷嘴下降到桶中。
大流量泵或质量流量计分配精确的液体体积。
氮气保护（可选）可防止起泡或污染。
喷嘴缩回，多余的产品被回收（可选）。
密封：可选自动封盖或压盖。
卸货：装满的桶进入下游流程（例如贴标、码垛）。
为什么选择此系统？
可靠性： 坚固的设计，灌装机低的维护要求。
可扩展性：可轻松扩展以满足未来的生产需求。
专家支持：定制工程、安装和终身技术支持。
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