重型 200L 双头液体灌装机

重型 200L 双头液体液体灌装机

概述

200L 双头液体液体灌装机是一种高容量的工业级解决方案，旨在将液体、化学品、油和其他液体高效、精确地灌装到灌装机大 200 升的容器中。凭借其双头配置，该机器可以同时填充两个容器，在确保准确性和一致性的同时将生产率提高一倍。它结合了坚固的结构和先进的自动化功能，是化学制造、食品加工、制药和散装液体包装等行业的理想选择。

主要特点

1. 双头设计

• 平行填充：两个独立的灌装头允许同时灌装两个容器，灌装机大限度地提高吞吐量。

• 可调头：可针对不同的容器尺寸（例如，桶、IBC 或大瓶）进行定制。

2. 高容量和重型结构

• 200L 容量：每个灌装周期可处理大量物料（每个容器高达 200 升）。

• 不锈钢框架：304/316L 不锈钢，在恶劣环境中具有耐腐蚀性和耐用性。

• ATEX 合规性：适用于危险或易爆环境（可选）。

3. 精准灌装技术

• 称重传感器称重系统：±0.5% 的精度，可实现一致的填充水平。

• 流控制：可变速灌装，流速可调，防止飞溅或起泡。

• 喷嘴设计：防腐蚀、自排气喷嘴，用于清洁、无滴漏的填充。

4. 自动化与效率

• PLC 触摸屏界面：轻松编程填充量、速度和容器类型。

• 自动输送机集成：与输送系统无缝集成，实现连续运行。

• 批处理内存：多个产品或容器大小的商店设置。

5. 安全与环境控制

• 泄漏预防：真空或压力填充选项，可灌装机大限度地减少溢出和烟雾。

• 尘埃和烟雾提取：用于在填充过程中捕获空气传播颗粒的集成系统。

• 紧急停止和安全传感器：防止过量灌装和作员受伤。

6. 自定义选项

• 材料兼容性：适用于酸、碱、溶剂、油和粘性液体。

• 氮气氮封（可选）：防止灌装过程中的氧化或污染。

• RFID/条形码读取：用于跟踪批次、有效期或商品标识。

技术规格

• 灌装范围：每个容器 1-200 升（以 0.1 升为增量调节）。

• 精度：目标体积的 ±0.5%。

• 速度：高达 60-120 个容器/小时（取决于容器尺寸和液体粘度）。

• 电源要求：220V/50Hz 或 110V/60Hz（可定制）。

• 安全等级：IP65（防尘防水）。

• 材料兼容性：不锈钢，可选哈氏合金或 PTFE 涂层，用于腐蚀性化学品。

作步骤

1. 集装箱定位：自动输送机将容器对齐到双灌装头下方。

2. 预称重：系统在开始灌装前检查容器重量。

3. 填充：双头以受控的流速分配液体，由称重传感器监控。

4. 后称重：灌装机终重量验证确保每个容器都符合目标体积。

5. 密封和封盖（可选）：集成的密封或封盖模块可在灌装后保护容器。

6. 放电：装满的容器被运输到下游进行贴标、码垛或储存。

应用

• 化学品和石化产品：用溶剂、酸和碱填充桶、IBC 或罐。

• 食品和饮料：食用油、糖浆、酱汁和散装液体食品。

• 药品：高纯度液体、API 和无菌溶液。

• 油和润滑剂：发动机油、液压油和润滑脂。

• 农业：肥料、杀虫剂和作物保护化学品。

• 工业清洗：洗涤剂、消毒剂和特种清洁剂。

好处

1. 高吞吐量：与单头机器相比，双头设计使生产率提高了一倍。

2. 多面性：通过可定制的设置处理各种液体和容器尺寸。

3. 准确性：先进的称重和流量控制确保精确的灌装量。

4. 安全：危险区域合规性和泄漏预防可保护作员和设备。

5. 低维护：坚固的不锈钢结构和自动清洁系统减少了停机时间。

6. 可扩展性：轻松与大型生产线或其他流程（例如，封盖、贴标）集成。

为什么选择这台机器？

这款 200L 双头液体液体灌装机专为工业级可靠性而设计，将速度、精度和安全性相结合，适用于大容量液体灌装应用。无论您需要包装化学品、油还是食品，其重型设计和先进的自动化功能使其成为苛刻环境的理想选择。联系我们获取量身定制的报价或咨询！

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