高粘度自动液体灌装旋盖机 2
用于高粘度产品的自动液体灌装旋盖机
主要特点
高粘度处理
气动或蠕动泵:设计用于处理高达 50,000 cP 的粘度(例如,浓稠的糊状物、凝胶、油脂、环氧树脂)。
加热软管/喷射喷嘴:对于环境温度下高粘度的产品(例如热熔胶、蜡)的可选加热。
全自动作
集成输送系统: 自动化容器装载、填充、封盖和卸载。
PLC 触摸屏控制:预设填充量、速度调整和实时监控。
伺服驱动加盖:确保螺帽、卡口盖或压盖的扭矩一致。
精准灌装技术
重量法或体积法灌装:高粘度液体的精度为 ±0.5%。
No-Zap 喷嘴: 消除加注中断期间的滴落。
真空填充选项:适用于易起泡或敏感的产品(例如,某些化学品或食品)。
多功能容器支持
多尺寸兼容性: 可处理瓶子、广口瓶、桶和罐子(例如 1 升至 20 升容器)。
可调节的灌装头:适用于不同容器尺寸和形状的快速更换喷嘴。
安全与卫生
不锈钢结构:304/316 级耐腐蚀性,符合食品/制药标准。
IP65/IP67 等级:适用于恶劣环境的防尘和冲洗保护。
静电接地和氮气净化:防止填充过程中的火花和污染。
自定义选项
多个灌装头:多达 12 个灌装头,用于高速生产(例如,60 个容器/分钟)。
标签/编码集成:添加批号、有效期或条形码。
HEPA 空气过滤:适用于多尘或产生烟雾的产品(例如粉末、溶剂)。
应用
食品和饮料:浓酱、糖浆、蜂蜜、花生酱和乳制品。
药品:凝胶、软膏、乳膏和粘稠混悬液。
化学工业:粘合剂、树脂、油脂、润滑剂和聚合物。
化妆品: 乳液、面霜、洗发水和护发素。
汽车:润滑脂、油和特种流体。
如何运作
集装箱装载:集装箱放置在进料输送机上。
灌装:机器检测容器尺寸并通过气动泵或蠕动软管进行灌装。重力传感器确保精确的体积控制。
封盖:伺服电机以可调节的扭矩设置应用瓶盖。
输出:装满和封盖的容器通过出料输送机排出,用于包装或贴标。
好处
效率: 全自动作降低了人工成本并提高了吞吐量。
精度: 重量式或体积式灌装可确保高粘度产品的精度为 ±0.5%。
灵活性: 支持各种容器尺寸和瓶盖类型。
安全性:静电接地、氮气吹扫和 HEPA 过滤器可防止污染和危害。
低维护: 不锈钢结构和快速更换部件可灌装机大限度地减少停机时间。
可选配件
加热软管/喷嘴:用于需要温度控制的产品。
真空填充系统:适用于易起泡或敏感的液体。
内联标签/编码:用于批次可追溯性和品牌推广。
不锈钢桌面型号:适用于小型设施的紧凑型设计。
为什么选择这台机器?
这款自动高粘度灌装旋盖机非常适合:
食品和药品制造商:可靠地填充厚重的产品,如酱汁、奶油和软膏。
化学和工业包装机:精确填充胶粘剂、油脂和聚合物。
化妆品生产商:乳液、乳霜和凝胶的高速封盖和灌装。
汽车和润滑油公司:油、油脂和特种液体的高效包装。
理想的
高粘度产品线:酱汁、糊状物、凝胶、粘合剂和油脂。
饮料和食品植物:蜂蜜、糖浆和浓稠的乳制品。
制药和化妆品生产:乳膏、软膏和粘性悬浮液。
工业化学封隔器:树脂、聚合物和重型润滑剂。
自动高粘度灌装旋盖机将精度、速度和安全性相结合,适用于要求苛刻的应用。其全自动设计、定制选项和坚固的结构使其成为食品、制药、化工和工业制造商的完美选择。