带重力灌装机的 18kg 油脂定量包装线
带重力液体灌装机的 18kg 油脂定量包装线
概述
18 公斤润滑脂定量包装线是一种高容量、重力进料的灌装系统，专为精确有效地包装油脂、润滑剂或粘性液体而设计。它将重力灌装技术与自动输送机、称重系统和密封模块相结合，以确保准确、一致和无污染的包装。
主要特点
重力填充技术
精确控制：通过重力流精确填充，非常适合油脂等粘性产品（每个容器 18-20 公斤）。
无滴漏喷嘴：不锈钢或陶瓷喷嘴可防止灌装过程中滴落或泄漏。
可调流速：可定制的速度，可处理不同的产品粘度并灌装机大限度地减少泡沫。
定量准确性
称重系统：集成称重传感器，精度为 ±0.1%，可实现一致的填充重量。
自动校准：实时体重监测和调整以保持目标体重。
防止溢流：可编程的填充截止时间，以避免产品过量。
大容量处理
容器兼容性：适用于桶、桶或 IBC 手提袋（为 18 公斤容器定制）。
吞吐量：高达 30 个容器/小时（取决于容器尺寸和产品粘度）。
批处理：支持大规模生产运行，停机时间灌装机短。
自动化与集成
输送系统：自动进料/出料输送机，用于无缝容器处理。
密封模块（可选）：集成盖子密封或压接，用于防篡改封口。
HMI 触摸屏：简单的配方设置、实时监控和诊断。
卫生与维护
不锈钢结构：304/316L 不锈钢料斗、管道和框架，耐用且卫生。
CIP 清洗系统：自动原位清洗，便于维护和污染控制。
快速更换喷嘴：免工具喷嘴更换，适用于不同尺寸的容器。
自定义选项
氮气覆盖：惰性气体吹扫以防止氧化或污染。
条形码打印/扫描：跟踪批次、有效期并确保可追溯性。
远程监控：支持 IoT 的连接，用于远程访问和故障排除。
技术规格
填充范围：1–20 千克（以 0.1 千克为增量可调）。
精度：目标重量的 ±0.1%。
材料：304/316L 不锈钢，PTFE/FKM 密封件。
安全等级：IP65（防尘防水）。
电源要求：220V/50Hz 或 110V/60Hz（可定制）。
环境兼容性：符合 ATEX/IECEx 标准，适用于危险区域（可选）。
作步骤
容器放置：通过输送机将容器放置在灌装喷嘴下方。
开始周期：通过 HMI 触摸屏或自动传感器开始灌装。
重力填充：产品在重力作用入集装箱，由称重传感器监控。
切割和密封：在目标重量处自动停止灌装;可选的密封模块可固定盖子。
输送机移除：装满的容器被运输到下游流程（例如，贴标、封盖）。
清理：喷嘴和软管用溶剂或空气吹扫（提供 CIP 系统）。
应用
润滑脂和润滑剂：汽车润滑脂、工业润滑油和重油。
食品工业：乳制品、酱汁和粘性食品添加剂。
化学药品：胶粘剂、涂料和高粘度流体。
药品：软膏、乳膏和外用凝胶。
工业产品：熔融硫磺、蜡和树脂。
好处
精度和一致性：±0.1%的精度确保均匀的填充重量并减少浪费。
效率：高通量和自动化工作流程可灌装机大限度地降低人工成本和停机时间。
多面性：可针对不同的容器尺寸、产品粘度和密封要求进行定制。
低维护：坚固的结构和 CIP 兼容性减少了清洁时间和工作量。
安全：无滴漏喷嘴和防溢保护可保护作员和设备。
可扩展性：可轻松扩展用于更大的生产线或与其他流程集成。
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