不锈钢 1000L 润滑油脂加注设备,带 PLC 3
带 PLC 的不锈钢 1000L 润滑油脂加注设备
主要特点
大容量灌装
1000L 兼容性:设计用于将油脂和润滑剂散装到桶、IBC 手提袋或中型散装容器 (IBC) 中。
容量可调:预设容量控制,用于精确填充(例如,每个容器 5 升至 200 升)。
全不锈钢结构
304/316 不锈钢: 耐腐蚀材料确保使用寿命和卫生,是工业润滑脂和润滑剂的理想选择。
卫生设计: 光滑的表面和无死角可防止污染。
PLC 自动化
可编程逻辑控制:采用预编程配方的全自动作,可实现一致的批量大小。
触摸屏界面:易于使用的 HMI(人机界面),用于设置参数、监控填充水平和故障排除。
数据记录:跟踪灌装量、批号和作员活动以实现可追溯性。
高粘度流体处理
气动或液压泵:高压泵可处理粘稠的润滑脂(例如 NLGI 1-3 级)而不会堵塞。
加热夹套:可选的加热软管或水箱,以保持灌装机佳的流体温度和流量。
安全与遏制
无滴漏喷嘴: 自闭喷嘴可防止灌装过程中滴落和溢出。
静电接地夹:确保安全处理易燃或可燃材料。
排烟臂:将蒸汽从作员身上引开(可选附件)。
自定义选项
多个灌装头:同时灌装多个容器以提高生产率。
氮气保护:用惰性气体吹扫容器,以防止污染或氧化。
基于重量的灌装:集成称重传感器以进行精确的重量测量(替代体积填充)。
应用
润滑剂和润滑脂:工业润滑脂、汽车润滑脂、轴承润滑脂和特种润滑剂。
油类:发动机油、齿轮油、液压油和重负荷工业油。
胶粘剂和密封剂:高粘度胶粘剂、密封剂和建筑化学品。
食品级应用: 食用油、食用油脂和食品安全润滑剂(需经过适当认证)。
如何运作
容器放置:将容器放置在填充喷嘴下方(可选输送机或托盘系统)。
自动填充:PLC 根据预设的体积或重量参数启动填充。
精确分配: 高压泵和气动控制装置确保准确、无滴漏的灌装。
关闭和密封:一旦达到目标体积,喷嘴就会自动关闭。
下一批: 对其他容器重复该过程或通过触摸屏切换产品。
好处
效率: 高速灌装,灌装机少的作员干预,降低人工成本和循环时间。
准确性:PLC 和 HMI 确保一致、可重复的结果(±0.2% 的精度)。
安全性:无泄漏设计、静电接地和排烟保护作员和环境。
可扩展性:可通过额外的头部、重量系统或自动化功能轻松升级。
低维护: 不锈钢结构和简单的设计灌装机大限度地减少了清洁和保养。
可选配件
输送系统: 自动移动容器以实现连续填充。
旋盖机:灌装后密封盖子或瓶盖(例如,桶衬、防篡改瓶盖)。
标签系统:应用批号、有效期或条形码以实现可追溯性。
HEPA 过滤:用于在灌装过程中捕获细小烟雾或颗粒的附加组件。
为什么选择此设备?
这款 1000L 润滑脂加注口非常适合需要精确、快速和安全的大规模作。其不锈钢结构、PLC 自动化和高粘度处理能力使其非常适合:
工业润滑油制造商:填充润滑脂、油和特种液体。
炼油厂和搅拌机:装瓶发动机油、齿轮油和液压油。
合同封隔器:适用于各种客户产品(油脂、粘合剂等)的多功能灌装。
仓库和分销商:将散装润滑剂重新包装到更小的容器中进行分发。
理想的
大型制造工厂:大批量填充油脂和油。
汽车和工业车间:填充润滑脂筒、桶或 IBC。
食品和制药行业:食品级或符合制药要求的灌装(有适当的认证)。
带 PLC 的不锈钢 1000L 润滑脂加注设备为高容量粘性流体的加注提供了强大的自动化解决方案。其精度、安全功能和定制选项使其成为工业润滑脂、油和特种润滑剂的理想选择。
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