10L消毒液自动夹盖灌装机
称量范围:1~10kg
灌装速度:100~1000桶/小时(水介质)
灌装工位:1~10工位(实际产量选配)
计量误差:±0.2%
当储槽里原料低于下限位时,供料装置自动打开给储槽供料,当储槽液位达到上限位时,关闭供料装置。人工将空桶放到秤台上,人工对孔,然后点击启动按钮,仪表首先判桶并扣除空桶皮重,灌装头打开进入快速落料,当达到慢进料设定重量时,自动转为慢速落料。当重量达到目标值时停止落料,此时仪表回皮显示总重,人工将成品桶取出并放盖推到压盖区,光感感应到有桶,压盖气缸下降压盖,压盖完成后人工取出,整个动作流程结束。
1、采用世界品牌电器和台湾气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;
2、灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能;料斗配液位自动控制系统,补料方便,保证灌装的稳定持续。
3、本机灌装采用活塞容积计量,灌装精度高,当容器到达预定灌装位置后活塞在主汽缸的推动将产生精确无误的压注到容器中;
4、灌装嘴带防滴漏装置和接漏系统,确保灌装无滴漏无拉丝,灌装不污染瓶体。
5、人性化的设计,无需更换零件,无需调节工具,即可快速调整设备适用于不同形状规格的瓶子,适用性强;
6、PLC和触摸屏控制操作,变频调速,自动计数,操作简单,方便连线生产,自动化程度高。
7、整机主要采用SUS304制造,物料接触部分的不锈钢采用SUS316材质,美观耐用;活塞8、本机的设计制造均按照CE标准执行,操作安全,性能稳定,经久耐用。
适用领域油料,油漆,油墨,固化剂,胶粘剂,有机溶剂,清洗剂,稀释剂,树脂,聚氨酯,农药,医药,润滑油,香精,食用油及各种可流动液体!