四桶无菌灌装机
四桶无菌液体灌装机：灵活、高速、无污染的解决方案
概述
四桶无菌液体灌装机设计用于将液体（例如药品、乳制品、饮料、化妆品）无菌灌装到预灭菌容器或阻隔系统中。它能够同时管理多达四个桶，确保高通量、无菌和产品完整性。它非常适合中小规模生产，将先进的无菌技术与用户友好的自动化相结合。
主要特点
无菌安全与合规
隔离器技术：封闭式填充区采用 HEPA/ULPA 过滤，可保持 ISO 5 洁净室条件。
SIP/CIP 功能：用于管道、软管和喷嘴自动灭菌的原位蒸汽灭菌 （SIP） 和原位清洗 （CIP） 系统。
屏障系统兼容性：支持预灭菌容器（例如瓶子、小袋、小瓶）或集成屏障包装（例如，Form-Fill-Seal）。
GMP 合规性：符合 FDA、EMA 和 ISO 14644-1 无菌工艺标准。
四桶效率
多产品处理：同时灌装多达四个不同桶中的产品（例如，不同的配方或批次）。
快速转换：快速更换歧管和可编程 HMI，实现产品之间的无缝过渡。
精确填充重量：高精度称重模块（±0.1–0.5% 误差）可实现一致的填充水平。
高速和多功能性
可调吞吐量：高达 1,200 瓶/小时（取决于容器尺寸和产品粘度）。
集装箱灵活性：适用于玻璃/塑料瓶、样品瓶、小袋和注射器（例如 5 mL–1 L）。
封盖和密封：可选择与压接器、封盖机或超声波密封器集成，用于气密闭合。
自动化和可用性
触摸屏 HMI：用于配方存储、批次记录和实时监控的直观界面。
伺服驱动索引：精确的容器处理和填充头下的定位。
远程访问：以太网/物联网连接，用于数据记录、OEE 跟踪和预测性维护警报。
材料和产品兼容性
耐化学性：不锈钢 （316L） 结构，可选哈氏合金或 PTFE 涂层，适用于腐蚀性产品。
温度控制：用于粘性产品（例如奶油、悬浮液）的加热料斗或在线加热器。
真空支持：氮气吹扫或真空填充，以防止起泡和氧化。
应用
药品：无菌注射剂、口服液、眼科溶液和生物技术产品。
食品和饮料：袋装无菌乳制品、果汁、酱汁和即食食品。
化妆品：精华液、面霜、爽肤水和其他不含防腐剂的配方。
化学药品：需要无菌处理的特种溶剂、胶粘剂和工业流体。
可选增强功能
视觉系统：用于缺陷检测（例如，瓶盖对齐、填充水平）的 AI 驱动的摄像头检测。
数据集成：用于可追溯性的 MES/SAP 连接（批号、有效期、序列化）。
机器人搬运：使用协作机器人自动装载/卸载（例如，用于托盘或巢）。
成型-填充-密封 （FFS）：用于泡罩包装或自立袋的在线热成型。
好处
无菌保证：无需灌装后灭菌，降低产品污染风险。
多产品敏捷性：四个独立的料筒可实现灵活生产，而不会产生交叉污染。
速度和精度：高吞吐量，±0.1% 的填充精度，灌装机大限度地减少了赠品和返工。
监管准备：完整的审计跟踪、验证支持和全球标准的合规性。
低维护：SIP/CIP 减少了手动清洁工作并确保了可重复性。
为什么选择这台机器？
这款无菌液体灌装机结合了四桶灵活性、高速自动化和无污染精度，可简化无菌生产。其模块化设计、符合 GMP/ISO 标准和可扩展性使其成为需要严格无菌和高效多产品工作流程的行业的理想选择。
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