化工灌装机容量：
GZ10系列:1-10L桶液体灌装机
GZ30系列:10-30L桶液体液体灌装机
GZ200系列:100-200L桶液体灌装机
GZ1000系列:IBC吨桶液体灌装机
可选机型：
液面下型 液面上型 防爆 贴标机 缠绕装置 码垛装置 其他
适用于化工、食品、等原料定量之化工灌装机。
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高温热化工灌装机果汁、茶饮料液体灌装机
果汁、茶饮料通常采用[高温热化工灌装机和无菌冷化工灌装机]两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格。从PET瓶化工灌装机的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热化工灌装机工艺是较为经济和可靠的。 3:热化工灌装机要求果汁、茶饮料经UHT瞬时**高温后保持在85"C~95"C之间的一个定值，且在很短的时间内化工灌装机结束，属高温化工灌装机。由于热化工灌装机要具备高温化工灌装机、满口化工灌装机的功能，这就要求配有自动循环系统，
果汁、茶饮料通常采用[高温热化工灌装机和无菌冷化工灌装机]两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格。从PET瓶化工灌装机的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热化工灌装机工艺是较为经济和可靠的。
热化工灌装机要求果汁、茶饮料经UHT瞬时**高温后保持在85"C~95"C之间的一个定值，且在很短的时间内化工灌装机结束，属高温化工灌装机。由于热化工灌装机要具备高温化工灌装机、满口化工灌装机的功能，这就要求配有自动循环系统，
便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口化工灌装机及输送。耐热PET瓶在高温化工灌装机时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1%~3%，而瓶颈部位强度较大，这就要求化工灌装机时采用卡瓶口定位方式较为合理，
避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，化工灌装机完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
1.冲瓶部分:
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至液体灌装机进行产品的化工灌装机。PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，
自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至液体灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料;开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便;与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水冲瓶时,每瓶冲水量为: 105m/s ( 0.25MPa时)。
2.化工灌装机部分：
化工灌装机部分实现将物料化工灌装机到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。液体灌装机运用压力化工灌装机负压式回流的原理。
化工灌装机阀采用压力化工灌装机负压式回流的方式，化工灌装机快捷灵敏，化工灌装机液面精度高。阀内无弹箦,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。
为保证化工灌装机工艺，确保化工灌装机温度，化工灌装机阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
化工灌装机缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定。
全机具有完善的CIP清洗接口。
采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，
采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
果汁生产线热化工灌装机循环系统:物料经化工灌装机缸一灌 装阀一-容 器-回流通道--回料缸--低位缸一一 泵--冷却器一-UHT的 平衡罐。
主要特点
- 安装 3 条全自动滚筒装料设备并以复杂方式安装和操作运输输送机的示例
- 码垛机和球鼓供给装置共用安装
- 可选择性操作/停止，整个操作过程中实现每小时90桶的路面速度。
